滾針軸承設計用於承載載荷,同時將摩擦降至最低。連接必須允許不受限(xiàn)製的移(yí)動,因(yīn)此滾針軸承不(bú)是像滾(gǔn)珠軸承那樣具有點接觸,而是具(jù)有線接觸(chù)。這允許更大的抗衝擊性和容量。
滾針軸承有多種形狀,包括球形、圓柱形、錐形和針型,以適應各種應用和負載變量。雖然隻有一小部分滾(gǔn)針軸承(chéng)失效,但確實會發生過早失效,這(zhè)可能是由多種因素造成(chéng)的。
軸承故障(zhàng)的常見(jiàn)原因是什麽?
滾針軸承可靠耐用。設計用(yòng)於可(kě)靠地承(chéng)載負載,它(tā)們與滾動元件一起運行,例如滾道中的滾珠或滾柱。即使在最惡劣的條件下,99%以上的滾針軸承(chéng)也能達到預(yù)期的使用壽命。
腐蝕、生鏽、剝落、蠕變、點蝕、剝落和歪斜都可能導致軸承失效。這些問題中的每(měi)一個都是以下可預防原因之(zhī)一的結果:
環境影響:濕氣、灰塵、介質、灰塵和多餘的熱量會汙(wū)染(rǎn)未正確密封的軸(zhóu)承。電流和火花可能會對非絕緣軸(zhóu)承產生負麵影響。使用軸接地裝置,根據軸承的環境采取適(shì)當的防護措施。
潤滑不當:如果正確,潤滑可增強功能並延(yán)長軸承使(shǐ)用壽命。受汙染的潤(rùn)滑劑、過多、過少或混合(hé)潤滑劑都會對軸承(chéng)產生不利影響。潤滑之間的最佳功能狀態稱為潤滑脂使(shǐ)用壽命。如果在此時間到期時未重新潤滑,軸承可能會失效。
操作壓力和軸承選擇(zé):隨著時間的(de)推移,應用的變化可能會影響軸承的可(kě)靠性。如果負載過高或過低,軸承可能會疲勞或滑動。注意故障的警告信號,包括溫度升高和(hé)異常(cháng)噪音。
軸承的安裝和安裝。在安裝(zhuāng)過程中,使用合適的工具和加熱器至關重要。施加在錯誤環上的安裝壓力會導致滾道和滾動元件凹陷,特別是對於自對準軸承。鬆動、緊固(gù)或錯位的配合可能會導致預載重量偏斜,軸旋轉或蠕動。
用戶必須注意可能影響(xiǎng)軸承性(xìng)能的外部因素(sù),並采取預防措施防止此(cǐ)類問題。
如何避免軸承過早失效
隨著時間(jiān)的(de)推移,軸承故障是不(bú)可避免的(de),但可以將對操(cāo)作的負麵(miàn)影(yǐng)響降至最低。有助於防止軸承(chéng)過早損壞的步驟包(bāo)括:
選擇正確的軸承:選擇(zé)符合(hé)應用容量要求的軸(zhóu)承尺寸。
軸承的正確安裝(zhuāng):在安裝過程中,應使用適當的工具(jù),並按照製造商的說明安裝軸承。安裝(zhuāng)後,必須驗證所有(yǒu)部(bù)件是否正確定位和對齊。
按照製造商指南(nán)潤滑軸承:為確保軸承在其(qí)整(zhěng)個使(shǐ)用壽命內按預期運行,必須按照指南進行潤滑。正確的潤滑劑類型和數量是相關的。
了解軸承故障的原因使行業專業人員更容易實施適當的措施(shī)來幫助預防(fáng)軸承故障。
軸承是許多工業設備和係統的重要部(bù)件。因此,重要的是選擇正(zhèng)確的工具並正確維護它們。不這樣做可能會導致意外故障,從而導致意外停機,降低生產力,最終導致利潤損失。
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