避免這三(sān)種常見的軸承潤滑(huá)錯(cuò)誤
更(gèng)新時間: 2022-11-16 12:18:17
每一種軸承都是不同的(de)。它們提供動力的生產過程以及它們運行的負載和條件(jiàn)。但幾乎所有人都有一個共同點,那就是旋轉設備上的
滾針軸承。軸承是工業背後的驅動力,正是潤滑脂有助於(yú)軸承平(píng)穩運行並持續更長時間。
雖(suī)然世界上幾乎每個工廠都有旋轉設備,幾乎每個維護技(jì)術人員都熟悉(xī)軸承潤滑脂的補充,但軸承仍然是一種令人(rén)遺憾的被誤(wù)解的資產。這就(jiù)是為什麽(me)多達80%的(de)軸承過早失效的原因。
傑安軸承通(tōng)過培訓、技術和服務(wù)幫助製造商正確(què)潤滑數百萬軸承。在我們在各地努(nǔ)力提高軸承可靠性(xìng)的過程中,我(wǒ)們注意到了這三個常(cháng)見的軸承潤滑錯(cuò)誤,我們想與您分(fèn)享。
軸承潤滑脂補充錯誤1:日曆底座潤滑
每周或每月補充(chōng)一(yī)次軸承潤滑脂似乎是明智之舉。畢竟,定期進行定期維護是我們每個人很早就根深蒂固的一個古老概念(niàn)。即使是原始設備製造商,也會根據時間間隔建議(yì)最佳做法,以確保最大的資產壽命。
任何一攬子解(jiě)決方案的問題都是它們忽略了變(biàn)量的影響。
兩台電機可能開箱即用,但最終情況完全不同。當(dāng)一個在炎(yán)熱潮濕的氣候中著陸時,另一個可以安(ān)裝(zhuāng)在(zài)寒冷幹旱(hàn)的氣候(hòu)中。一(yī)個可以用於高速低負載應用,而另一個可以(yǐ)在低速但頻繁啟動和停止的(de)情況下使用。
軸(zhóu)承需要潤滑脂(zhī)的原因隻有一個;以減少摩(mó)擦。隻要潤滑脂能夠正常工作,就不需(xū)要更(gèng)換潤滑脂。然而,我們(men)經常這樣做,結果是災(zāi)難性(xìng)的。
補(bǔ)充軸承(chéng)潤滑脂隻是因為你的日曆告訴你“時間到了!”是第一個錯(cuò)誤。監測超聲波摩擦並知道何時是潤滑的正確時間
軸承潤滑脂補充錯誤(wù)2:過度和不(bú)足潤滑軸承
我們(men)都(dōu)應該(gāi)避免的第二個錯誤是添加過多或不夠的軸承潤滑脂。過多的潤滑脂會形成壓力,推(tuī)動(dòng)滾動元件穿(chuān)過油膜並抵(dǐ)靠(kào)外(wài)圈。摩擦和溫度的增加會大大縮短軸承(chéng)的壽命。潤滑脂不足會產生同樣的壽命縮(suō)短效果。
我們如何知道何時添加(jiā)了適量的潤滑脂?當然是超聲波。傾聽軸承的(de)聲音,測(cè)量潤滑脂充滿軸承腔時的摩(mó)擦下降。當分(fèn)貝水平接近正常基線並穩定時,小心地減緩潤滑劑的使(shǐ)用。如(rú)果(guǒ)分貝水平開(kāi)始略微增加(jiā),停止(zhǐ)!工作完成了。
軸承潤滑脂(zhī)補充錯誤3:依賴主觀軸承數據
就像任何工作一樣,做(zuò)事有正確(què)的方式和錯誤的方式。簡單地用一個(gè)超聲波設備聽一個軸承的聲音,如果(guǒ)沒有(yǒu)定量的(de)反饋,那就是災難的根源。聽覺反饋過於主觀,無法得出任何比較結(jié)論。沒有兩個人聽到相同(tóng)的聲音(yīn),也無法記住一個月前的方位。
第三(sān)個錯誤是當精確的可量化數據可用時(shí),僅依賴於主觀超聲數據。始終(zhōng)使用帶數字(zì)分貝測量的超聲波儀器。更好的是,使用一個提供多種(zhǒng)狀態指示器的設備。最大和峰(fēng)值RMS分貝(bèi)測量值指示報警水平和(hé)潤滑間(jiān)隔,而超聲波峰值因子(zǐ)提供了有關軸(zhóu)承狀況及其(qí)潤滑(huá)劑的信息。頂部因(yīn)素有助於我們區分需要潤滑脂的軸承和(hé)需要更換的軸承。