滾針軸承在許多工業裝置和設備中起著關鍵作用。雖（suī）然滾針軸承故障是不可避（bì）免的，但可以（yǐ）將故（gù）障（zhàng）對公司運營的（de）負（fù）麵影響降（jiàng）至最低。關鍵（jiàn）是了解是什麽導致滾（gǔn）針軸承失效，以及如何防止滾針軸承過（guò）早失效。 滾針軸承失效的常見原因是（shì）什麽？
滾（gǔn）針軸承失效的原因有很多，最常見的有：
　　潤滑不當。大多數（shù）滾針軸承故障是由於潤滑不當引起（qǐ）的（de）。如果（guǒ）使用了錯誤的潤滑劑、沒有使用（yòng）足夠的潤滑劑或滾針軸承暴露在過高的溫度下導致潤滑劑劣化，則可能會發生（shēng）潤滑故障。
　　腐蝕和汙染。汙垢（gòu）、沙子、水和化合物等汙染物會導致滾針軸（zhóu）承組件出現許多問題。例如（rú），它們會降低潤滑劑或腐蝕/侵蝕滾針（zhēn）軸承表麵，所有這些都會導致過早（zǎo）失效。
　　雖然有些滾針軸承可以處理軸和滾針軸承（chéng）箱之（zhī）間的輕微不對中，但並非（fēi）所有滾針軸承都可以。未對準的（de）典型原因包括軸彎曲（qǔ）、部件汙（wū）染、軸和鎖緊螺母定位不當。這些問題會導致載荷（hé）分布不均和產生過（guò）多的振動，從而進一步加速失效。
　　疲勞也被（bèi）稱為剝落，是指滾針軸承表麵的（de）斷裂和隨後材料碎片的斷（duàn）裂。隨著疲（pí）勞的蔓延，最終會導致失敗（bài）。
如（rú）何（hé）避免滾針軸承過早失效？
　　了解（jiě）滾針軸承故障發生的原因可以使行業專（zhuān）業（yè）人員更容易采取適當的措施來避免原因。避免（miǎn）過早失效（xiào）的一（yī）些步驟包括：
　　選擇（zé）正確的滾針軸承。滾針軸承的尺寸應正確，並為機器提供正確的負載能力。
　　正確安裝滾針軸承。滾針（zhēn）軸承安裝過程中應（yīng）使用合適的工具。此外，滾針軸承應按照製（zhì）造商的說明進行安裝。安裝後，必（bì）須確認所有部件正（zhèng）確對齊和定位（wèi）。
　　根據製造商要求（qiú）潤滑滾（gǔn）針軸承。指導方（fāng）針。按照製造商指南進行潤滑有助於（yú）確保滾針軸承在整個使用壽命內按預期運行和性能。重要的是使用正確類型的潤滑劑並塗抹（mò）適量。